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XX洗煤廠輸煤線破碎篩分生產(chǎn)線配套除塵項目
河北碩德環(huán)保設(shè)備有限公司
粉塵凈化設(shè)備(除塵器)設(shè)計;
輸灰/卸灰系統(tǒng)設(shè)計;
管道系統(tǒng)的設(shè)計;
控制系統(tǒng)設(shè)計;
1、我們本著為企業(yè)服務(wù),站在我就是操作工,我就是除塵設(shè)施的操作管理人員的立場,為防止環(huán)境污染,操作環(huán)境及保護工人的身體健康。
2、除塵系統(tǒng)采用有充分處理依據(jù)及有關(guān)經(jīng)實踐驗證的技術(shù)。
3、主要解決設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,考慮粉塵捕集技術(shù),以既不影響生產(chǎn),又能達到高的捕集率,做到實用。
4、除塵系統(tǒng)操作,維護管理簡單,不影響崗位操作,不防礙設(shè)備檢修,自動化程序高,運行穩(wěn)定,投資少,占地面積小,運行費用低。
5、在上述幾點的前提下,通過優(yōu)化的設(shè)計,盡量降低工程造價,結(jié)構(gòu)合理,外觀新穎。
GB/T699-1999 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
GBJ87-85 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
GB4280-84 《工業(yè)污染物排放標準》
GB/T6719-86《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》
GB11653-89 《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》
GB/T12138-89 《袋式除塵器性能測試方法》
JB/T8532-97 《脈沖噴吹類袋式除塵器》
JB/T5916-2004 《袋式除塵器用電磁脈沖閥》
JB/T5917-91 《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》
GB12625-90 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》
GB11653-89 《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》
JB/T10340-2002 《袋式除塵器用壓差控制儀》
GB985-88 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》
GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
JB/T6445-2005 《工業(yè)通風機葉輪超速試驗》
GB/T3235-1999 《通風機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》
JB/T9101-1999 《通風機轉(zhuǎn)子平衡》
GB755-2000 《旋轉(zhuǎn)電機-定額和性能》
GB1032-2005 《三相異步電機試驗方法》
GB38361-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》 GB38362-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》
設(shè)備名稱:破碎機下部給料機出料口 、 振動篩篩面 、振動篩出料口、轉(zhuǎn)運口、振動篩落料口;由于破碎機下部給料機距離振動篩車間比較遠,我方建議單獨設(shè)計1套布袋除塵系統(tǒng);其他的振動篩車間,包括振動篩篩面 、振動篩出料口、轉(zhuǎn)運口、振動篩落料口公用1臺布袋除塵系統(tǒng);
圓錐破點設(shè)計風量:圓錐破入料口出料口根據(jù)計算設(shè)計風量24000m3/H;工藝流程
塵源點→收塵罩→支風管→電動蝶閥→主風管→布袋除塵器→引風機(變頻調(diào)風)→煙囪達標排放≤10mg/m3 ;
系統(tǒng)一風量分配
塵源點名稱 | 風量(m3/H) |
破碎機下部給料機出料口 | 10000 |
系統(tǒng)二風量分配
塵源點名稱 | 風量(m3/H) |
振動篩篩面(3.5*1.5M) | 7000 |
振動篩篩面出料口 | 3500 |
皮部轉(zhuǎn)運點 | 3500 |
振動篩粗料落料口 | 5000 |
振動篩細料落料口 | 5000 |
綜合計算 | 24000 |
除塵系統(tǒng)一風機選型:
風機型號:4-68 -4.;
風量:10000m3/H;
全壓:2600Pa;
功率:11KW
除塵系統(tǒng)二風機選型:
風機型號:4-68 -6.3C;
風量:24000m3/H;
全壓:3250Pa;
功率:37KW
2.3、捕集罩的設(shè)計
根據(jù)現(xiàn)場情況制作安裝全密閉罩,對有縫隙的地方進行密封。對需密封部位緊湊無法做到較好的全密閉的情況下,在外圍不影響工人操作的前提下做外圍密閉。
? 煙塵排放≤20 mg/Nm3;
? 除塵效率≥;
我公司早期就進行鋼鐵行業(yè)高爐、燒結(jié)、礦槽、礦山等煙氣粉塵除塵技術(shù)的研究,因當時缺少、、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料且外配設(shè)備質(zhì)量不過關(guān),特別是濾料質(zhì)量,一直沒有推廣。近年來,濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)很大提高,布袋除塵器在高爐除塵技術(shù)中的缺點已經(jīng)克服;同時,環(huán)保標準日益提高,新標準的出臺,電除塵器已不能滿足高爐、燒結(jié)煙氣排放的處理要求,布袋除塵器代替電除塵器已成為必然趨勢;鑒此,我公司設(shè)計出新一代礦廠布袋除塵器。
SDCM型布袋除塵器產(chǎn)品系列具有除塵、占地面積小、投資小、運行費用低、自動化程度高、濾料、氣流走向均勻合理等優(yōu)點,為大風量的含塵氣體的處理提供了的,是一種理想的大流量含塵氣體的除塵設(shè)備。
SDCM布袋除塵器是鋼鐵、電力、冶金礦業(yè)等行業(yè)新建工程大流量含塵氣體的除塵處理、達到排放標準的理想設(shè)備。
SDCM型離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵空氣從除塵器的進風均流管進入灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,粉塵被分離,大顆粒的粉塵直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體。并經(jīng)各離線閥排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多當設(shè)備達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500a)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦臺較的清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
我公司提供的設(shè)備為當代成熟技術(shù)制造,并具有良好的啟動靈活性和性,能滿足機組負荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求,并能在買方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、地無人直守運行并達到排塵要求。
除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)合理,密封性強,動作靈活,便于檢修,外形美觀,除塵器的設(shè)計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-99的規(guī)定要求。
性能值:
除塵器粉塵排放濃度值為20mg/m3;
除塵器的運行阻力<1500Pa;
除塵器本體漏風率:≤3%;
我公司推出的SDCM型離線清灰脈沖反吹布袋除塵器運用了許多專有技術(shù),這些專有技術(shù)了各設(shè)計院、專家的認同。
ü 離線閥系統(tǒng):解決了粉塵的“二次飛揚”問題;
ü 離線閥裝置:解決了布袋除塵器檢修時的問題。
ü 電磁脈沖閥運用技術(shù):、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式的改變。
ü 除塵器預留一個過濾室設(shè)計為煙囪:節(jié)約占地面積、了風機的出風流暢。
ü PLC可編程控制器的應用,了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運行設(shè)備的操控自動化。
一系列進技術(shù)的運作,了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、的價格性能比、的市場競爭能力。